從源頭管控魚油品質避免塑化劑影響

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從源頭管控魚油品質避免塑化劑影響

市售魚油膠囊食品為何會驗出塑化劑?

魚油是油脂類,若生產過程使用溶劑萃取且塑膠容器接觸,較易有塑化劑溶出產生,就如去買陽春麵時使用塑膠袋裝熱湯及麵,也是有塑化劑溶出問題。

如何避免魚油膠囊食品塑化劑溶出問題?

魚油原料不使用溶劑萃取及塑膠桶裝,膠囊生產過程無塑膠材質設備,可避免塑化劑問題。

塑化劑檢驗報告怎麼看?

依照衛福部規定食品中鄰苯二甲酸酯類塑化劑檢驗方法(TFDAA0008.02) 【102年3月25日第2次修正】,以DEHP而言,魚油原料(油脂類)定量極限為0.2ppm,膠囊錠劑類的定量極限為0.05ppm,若檢測值小於定量極限值,則檢測結果會以”未檢出”表示,若大於檢測極限值,則會顯示出數據。因目前規定的定量極限值很低,微量即可檢出,如膠囊檢驗出0.08ppm,因大於0.05ppm,所以報告檢測結果會顯示出0.08ppm。

市售有魚油膠囊檢驗出塑化劑DEHP 0.3ppm,請問是否有安全疑慮?

膠囊錠劑類的DEHP企業監測指標為5ppm,故檢測數據0.3ppm是低於5ppm可以安全食用。每日若吃4顆魚油,DEHP耐受量為0.054ppm,也遠低於每日耐受量(TDI) 3mg (每日每公斤體重0.05mg*60kg=3mg)

產品驗出微量塑化劑,但數值都仍在TFDA規範內,是符合食品安全管理法。

食品為何要檢測塑化劑?

生活中塑化劑無所不在,因每一次食品的產出,整個供應鏈變數很多,食品中所含微量塑化劑,多因食品原料遭受環境汙染或食品生產、加工及儲存過程中,透過塑膠材質設備、容器或包材等之游離溶出,間接汙染食品,並非基於食品加工需要而添加。

塑化劑的檢驗主要是做企業內部監測的指引

  1. 排除人為的惡意添加
  2. 在無法避免的環境汙染下檢驗若超過背景值時,進而檢視並改善各階段的預防措施。

為何魚油在國際公證及品質認定中,都沒有檢驗塑化劑?

如上述所提,塑化劑的檢驗是要排除人為惡意添加,台灣因曾發生過食品惡意添加塑化劑,故才會有此規定!(國際主要是規定塑膠材質之食品包裝、廚具、餐具及製作食品之機械及器材訂定塑化劑之限量,以減少食品接觸溶出塑化劑)

購買魚油時需特別注意的安全性重點?

避免源頭有汙染物:國際魚油的品質認定主要為重金屬、多氯聯苯、戴奧辛等,這些汙染物是魚油原料生產前首先要把關的(如特選南太平洋小型魚,無重金屬汙染與生物累積)。

製程技術精進

將汙染物再精純過,如以超臨界CO2萃取+層析方式,全程採一段式連續製程,低溫、無氧、無化學溶劑,確保達到魚油精純無污染,及新鮮度(過氧化PV、AV、TOTOX等)都符合標準。

包裝及儲存方式

不使用塑膠材質及存放於15-25℃及避光。

選對魚油原料來源是否可以阻斷魚油膠囊含塑化劑?

目前國內膠囊生產大廠都已有數十年經驗,且國內生產設備要求及對塑化劑的監控已行之多年,持續管制膠囊在生產過程中是否受塑化劑影響。故選擇優質的魚油來源,從源頭管控原料品質,以阻斷塑化劑。

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